Vir warmgegalvaniseerde jukplate wat in kragtransmissielyne gebruik word, bepaal die gestandaardiseerde implementering van die warm-verzinkingsproses direk die produk se dienslewe en veiligheidsprestasie. Hierdie artikel sal 'n gedetailleerde inleiding verskaf van die aspekte van prosesbeginsels, kernprosedures, sleutelgehaltebeheerpunte, prosesvoordele en voldoeningstandaarde vir buitelandse handel.
Warm-dompelgalvanisering is in wese 'n metallurgiese bindingsreaksie. Wanneer 'n oppervlak-skoongemaakte staaljuk teen ongeveer 450 grade in gesmelte sink gedompel word, ondergaan die yster (Fe) in die staalsubstraat en die sink (Zn) in die gesmelte sink 'n deurlopende diffusie- en legeringsreaksie, wat 'n drie--laag gegalvaniseerde laag vorm. Van binne na buite is hierdie lae:
Yster-sinklegeringslaag (binnelaag): Direk gebind aan die staalsubstraat, hoofsaaklik saamgestel uit Fe3Zn10 en FeZn7, is dit dig en het uiters sterk adhesie, wat die kernwaarborg bied vir die korrosiebestandheid en anti-afskil-eienskappe van die gegalvaniseerde laag.
Sink-Ysterlegeringslaag (Middellaag): Dit is saamgestel uit FeZn13, het 'n matige dikte en kombineer hardheid en taaiheid.
Suiwer sinklaag (buitenste laag): Dit bedek die buitenste laag, dit is sag en rekbaar en vorm 'n digte sinkoksied-beskermende film op die oppervlak. Verder, in die geval van gelokaliseerde skrape, bied dit deurlopende beskerming aan die gekrapte area deur die opofferende anodiese beskermingseffek.
Vir warmgegalvaniseerde jukplate moet die totale dikte van die drie-laagstruktuur streng beheer word om bo 65μm te wees. Vir hoë-toepassings kan die dikte tot 85μm verhoog word om aan die behoeftes van hoë soutsproei en hoogs korrosiewe omgewings te voldoen.
Die produksieproses van warm gegalvaniseerde jukplate moet 'n gestandaardiseerde proses volg van voorbehandeling - warm-dip galvanisering - nabehandeling - inspeksie. Onder hulle is voorbehandeling die sleutelstap wat die kwaliteit van galvanisering bepaal en die adhesie en eenvormigheid van die deklaag direk beïnvloed.
Ontvettingsbehandeling: Gebruik 'n alkaliese ontvettingsmiddel om teen 60-80 grade vir 5-10 minute te week, of gebruik hoë-spuitreiniging om stampolie, roesvoorkomende olie, stof en olievlekke van die oppervlak van die verbindingsplaat te verwyder. Die gestempelde rande van die jukplaat en die binnewande van die boutgate is areas wat geneig is tot olieresidu, wat verlengde spuittyd of ultrasoniese-ondersteunde skoonmaak vereis.
Waterwas en suiwering: Spoel deur 'n primêre en sekondêre waterwastenk om oorblywende ontvetter te verwyder. Hierdie proses moet geen waterophoping of oorblywende middel in die boutgate verseker nie.
Suurbeits en roesverwydering: Gebruik soutsuur vir beits, onderdompel by kamertemperatuur vir 10-15 minute om oksiedskaal, roes en rollende oksiedlaag van die jukplaatoppervlak te verwyder. Vir dikker oksiedskaal kan die beitstyd gepas verleng word, maar streng beheer word vereis om oorbeitsing te vermy, wat kan lei tot oppervlakruwheid en verminderde deklaaghegting.
Waterwas en neutralisasie: Dompel in 'n alkaliese neutralisasietenk om oorblywende suur stowwe te neutraliseer, en verseker 'n neutrale oppervlak. Die binnewande van die boutgate moet deeglik afgespoel word om te verhoed dat suurreste blaasvorming in die gegalvaniseerde laag veroorsaak.
Drying and preheating: Dry at 120-150℃ for 10-15 minutes to completely remove surface moisture. The surface must be free of water stains and oxidation; otherwise, the galvanized layer may show signs of blistering or exposure to oxidized material. Defects such as those mentioned above; Zinc immersion: The zinc immersion temperature is strictly controlled at 445-460℃. The immersion time is adjusted according to the thickness of the plate. When the thickness is ≤6mm, the immersion time is 1-2 minutes. When the thickness is >6mm, die onderdompeltyd is 2-3 minute. Verkoelingsbehandeling: Gebruik lugverkoeling of watermisverkoeling om af te koel tot kamertemperatuur. Vermy botsings tussen warmgegalvaniseerde jukplate tydens die verkoelingsproses om skrape op die deklaag te voorkom.
Vir uitgevoerde warmgegalvaniseerde jukplate moet die vervaardigingsproses voldoen aan die relevante standaarde en sertifiseringsvereistes van die teikenmark; anders sal hulle nie die mark kan betree nie. As 'n professionele vervaardiger, prioritiseer ons maatskappy produkkwaliteit; koop gerus.
