Gronddraadjukplaat

Eerstens sal ons die volledige strukturele samestelling van die gronddraadjukplaat afbreek om oorsese konstruksie-ingenieurs te help om vinnig die rasionaliteit daarvan te beoordeel voor die-perseelinstallasie. Die hele jukplaat neem 'n geïntegreerde een-stuk smee- en snyvormstruktuur aan, sonder sekondêre sweislas wat maklik versteekte breukrisiko's veroorsaak. Die produk word in drie kernstrukturele dele verdeel: hooflas-draende plaatliggaam, multi-posisie samestellingsgatgroep en boogoorgangsbufferrand. Die hoofplaatliggaam is die primêre las-draende komponent, ons ontwerp verskillende diktespesifikasies van 10mm tot 22mm volgens , wat die horisontale spanning en vertikale hanglas kan dra wat deur gronddrade gegenereer word in sterk wind, ysbedekking en swaar sneeuweer. Die multi-posisie-samestellingsgatgroep is die sleutel-gedifferensieerde ontwerp in vergelyking met gewone plat verbindingsplate; ons gronddraadjukplaat behou veelvuldige groepe standaard ronde monteergate en U-vormige verbindingsgate op 'n enkelplaatoppervlak, wat terselfdertyd gronddraadklemme, toringhangtoebehore, skokbrekertoebehore en gradeerringe kan verbind sonder om veelvuldige afsonderlike verbindingsplate op die toring-kruisarm aanmekaar te sit,{3} baie vereenvoudig. Alle rande van die plaatliggaam neem volle boogoorgangsbufferstruktuur aan in plaas van skerp reghoekige-snykante. In die lang-termyn-windvibrasiesiklus sal skerp rande voortdurend die oppervlak van verbindingsboute en draadhardeware dra, terwyl boogoorgangsontwerp gekonsentreerde spanningspunte kan uitskakel en metaalmoegheidskrake onder lang afwisselende las kan vermy. Daarbenewens is elke voltooide gronddraad-jukplaat toegerus met standaard-merkposisioneringsgroewe, wat gerieflik is vir konstruksiewerkers om vinnig installasiemodelle te onderskei sonder om tegniese tekeninge herhaaldelik op hoë hoogte na te gaan, wat die werkingstyd van toring oorhoofse werk effektief verminder.

Wat die vervaardiging en produk inherente kenmerke betref, volg hierdie reeks gronddraadjukplate streng internasionale kraghardewareproduksiestandaarde, en elke verwerkingskakel behou onafhanklike inspeksierekords om aan die aanvaardingsvereistes van Europese, Suidoos-Asiatiese, Afrika- en Amerikaanse plaaslike kragnetwerkowerhede te voldoen. Die basis grondstof kies hoë-sterkte lae-legering koolstofstaalplaat, wat baie beter treksterkte en opbrengsgrens het as gewone Q235 dun staalplate wat deur lae-vervaardigers gebruik word. Die hele verwerkingsvloei sluit in CNC-presiese sny, integrale smee-spanningsverligting, gatruim-presisieafwerking, ontbraming van volle polering en warm-dip-galvaniserende anti-korrosiebehandeling. Ons laat vaar die laekoste-elektrostatiese bespuiting en dun sink-dipproses wat deur baie klein fabrieke aanvaar is; die warm-dompelverzinkingslaag van ons jukplaat bereik 'n dikte van meer as 85 mikron, en die sinklaag word styf met die staalsubstraat gekombineer sonder om te skil, borrel of afval. Vir kuskragprojekte met hoë soutmiskorrosie, tropiese reënstreke en alpiene ys-sneeubedekte gebiede, kan die dik gegalvaniseerde laag 'n stabiele opofferende teen-korrosielaag vorm, wat suurreën, seesoutdeeltjieerosie en lang-lae-rypkorrosie vir meer as{130}jare weerstaan. Alle monteergate gaan deur sekondêre presisie-uitruimbehandeling, die binnewand van die gat is glad sonder brame, wanneer dit met standaard koolstofstaalboute gepas word, sal daar geen vassteek wees tydens hoë-hoogteskroef nie, en die bypassende speling word binne die internasionale standaard-toleransiereeks beheer, en vermy los montering veroorsaak deur te min installasie wat veroorsaak word deur te min oormatige vryheid. Elke bondel voltooide produkte sal meganiese vernietigende spanningstoets, vibrasie-moegheidstoets en soutsproei-teen-roestoets slaag voordat dit die fabriek verlaat, en ons kan volledige derdeparty-laboratoriumtoetsverslae vir alle oorsese ingenieursaanbodprojekte verskaf.

Vanuit die perspektief van praktiese ingenieurstoepassingsvoordele, bring ons gronddraadjukplaat veelvuldige koste- en veiligheidsvoordele vir groot kragkonstruksieprojekte in vergelyking met tradisionele gesplete verbindingstoebehore. Die eerste kernvoordeel is geïntegreerde multi-puntverbindingsfunksie, een enkele jukplaat vervang twee tot drie gewone plat verbindingsplate wat in tradisionele bedradingskemas vereis word, wat die totale verkrygingshoeveelheid metaaltoebehore vir elke toring direk verminder, en die algehele verkrygingskoste van hardeware met byna 18% vir die hele lynprojek verlaag. Tweedens verbeter die geoptimaliseerde spanningverspreidingstruktuur die veiligheidsmarge van die gronddraadstelsel aansienlik. In uiterste weer soos tifoon, ysstorm en sterk konveksiewind, sal die oorhoofse gronddraad groot afwisselende spanning produseer, gewone dun plat plate is geneig om te kraak vanaf die gatrandspanningskonsentrasieposisie, terwyl ons boogoorgang verdikte jukplaat alle spanning eweredig na die hele plaatliggaam kan versprei, en die {5}-versuimingskoers in langtermyn is verminder met meer as 7%. Die derde prominente voordeel lê in die verbetering van hoë-konstruksiedoeltreffendheid. Tradisionele multi-verbindingsplate moet verskeie stelle bykomstighede dra tydens toringklimoperasie, met komplekse belynings- en posisioneringsstappe; ons geïntegreerde jukplaat benodig net een-keer ophys en posisionering, 'n enkele groep konstruksiewerkers kan die gronddraadverbindingswerk van een toring binne 20 minute voltooi, wat die hele lynkonstruksieperiode aansienlik verkort, veral geskik vir groot-netwerkuitbreidingsprojekte met streng afleweringskedules. Die vierde lang-bedryfsvoordeel is ultra-lae onderhoudskoste. Die volle warm-dip-galvaniserende anti-korrosieprestasie vermy gereelde roesvervanging van metaaltoebehore in kus- en vogtige gebiede; die meeste plaaslike kragnetwerkbedryfsdepartemente hoef slegs een keer elke 5 jaar visuele inspeksie uit te voer, sonder gereelde vervangingsonderhoud, wat die latere bedryfs- en instandhoudingskapitaalinvestering van kragondernemings verminder. Boonop ondersteun ons produk pasgemaakte grootte, dikte en gatuitleg volgens die spesiale ontwerptekeninge van oorsese ingenieurspartye, en kan klante se handelsmerklogo's en modelkodes op die plaatliggaam merk deur lasergravering sonder om die gegalvaniseerde anti-korrosielaag te beskadig, wat voldoen aan die gepersonaliseerde bodverpakkingsvereistes van verskillende nasionale kragprojekte.