Gegalvaniseerde Z Clevis

 

Baie gebruikers is bekommerd oor of die prestasie-eienskappe van gegalvaniseerde Z-gaffels aan die standaarde voldoen wanneer hulle dit koop. Ons glo dat die vervaardigingsproses benewens relevante sertifisering ook baie belangrik is. Om gebruikers gerus te stel, sal ons nou die vervaardigingsproses in detail bekendstel:

Grondstofvoorbehandeling: Wanneer die basismateriaal gekies word, is dit noodsaaklik om te verseker dat dit aan die eienskappe van hoë sterkte voldoen om aan die las--dra- en trekvereistes tydens gebruik te voldoen. Elimineer eers die krulspanning van die staalplaat en sny dit dan volgens die spesifikasies wat deur die gebruiker vereis word. Oppervlakskoonmaak is ook noodsaaklik. Verwyder oppervlakolie en -vet deur in 'n alkaliese oplossing te week, en maak dan skoon met 'n suuroplossing om die oppervlakoksiedskaal te verwyder. Spoel met water verskeie kere om oorblywende suur- en alkali-oplossings te verwyder en te voorkom dat die basismateriaal beskadig word.

Strukturele vorming: In die vormingsproses kan ons twee vormingsprosesse gebruik: meervoudige-deurgangrolvorming en stempelvorming. Stempelvorming is hoofsaaklik vir klein-grootte of onreëlmatige-vormige dele. Dit kan die vereiste struktuur in een slag stempel, wat meer doeltreffend is. Deur CNC-ponsontwerp te gebruik om die gleuwe oop te maak, kan vervorming vermy word. Multi-deurgangrolvorming kan die eenvormigheid van die algehele hoek beter verseker. Daar kan gesê word dat die twee vormingsprosesse hul eie voordele en nadele het.

Galvanisering: Die gevormde werkstuk word in 'n gesmelte sinkbad by 440-460 grade gedompel. Wanneer die werkstuktemperatuur dieselfde is as die sinkbadtemperatuur, sal die staal 'n metallurgiese reaksie met die sinkbad ondergaan en sodoende 'n sink-ysterlegeringslaag vorm. ’n Buitenste laag sink word dan aangewend. Die dubbellaagstruktuur kan korrosiebestandheid en adhesie aansienlik verbeter. Na gegalvanisering word die werkstuk in 'n afkoeltenk geplaas om vinnig af te koel om die sinklaag te stol en te verhoed dat die sinklaag chemies met die lug reageer.

Kwaliteit-inspeksie: Inspeksie van die voltooide produk van gegalvaniseerde Z-gaffel is ook noodsaaklik. Ons gebruik meganiese prosesse om defekte soos sinknodules en sinkbrame van die oppervlak te verwyder, ongelyke snitte te slyp, en oorblywende sinklaag van die drade te verwyder om gladde installasie te verseker. Vir omgewings met streng vereistes, voer ons ook passiveringsbehandeling uit om die slytweerstand en korrosiebestandheid van die sinklaag verder te verbeter.

 

 

Gegalvaniseerde Z-gawe vereis verskillende samestelling en las-draende vereistes, afhangende van die industrie en bedryfsomgewing, dus hul spesifikasies verskil. As 'n professionele vervaardiger ondersteun ons fabriek aanpassingsdienste, met die belangrikste aanpassingsopsies soos volg:

Afmetings: Die dikte van die plaatmetaal is gewoonlik 3-10 mm. Vir groter groottes is pasgemaakte produksie beskikbaar. Die gat deursnee, gat posisie verspreiding, en hoeveelheid kan almal aangepas word. Verskillende groottes word gebruik vir verskillende kragtransmissielyn-isolatorverbindings.

Laaivermoë: Treksterkte van 20 000 lbs tot 50 000 lbs of meer kan volgens vragvereistes aangepas word, geskik vir groot-skaalse industriële gebruik en alledaagse verbindingscenario's;

Bypassende produkte: Aanpasbare volledige stelle bykomstighede, insluitend splitpenne, moere, knipsels en ander bykomstighede. Hierdie bykomstighede ondergaan ook oppervlakbehandeling om beter aan korrosiebestandheidvereistes te voldoen, en grootmaataankope is goedkoper.

Pasmaakdienste vir gegalvaniseerde Z-gaffels wissel na gelang van die land. Byvoorbeeld, vir huishoudelike vervaardigers ondersteun ons volledige-proses ODM/OEM-pasmaak, pasmaak van isolators en ophangklemme volgens tekeninge, verskaffing van na-verkope diens, aanbieding van monsters, en ondersteun 'n 15-20 dae afleweringsiklus. Vir pasgemaakte behoeftes in die internasionale mark moet verskillende lengtes en treksterktes volgens die laai aangepas word. Sommige modelle kan ook aangepas word met skroefdraadpenne vir maklike demontage. Veral vir oorsese gebruikers verskil die minimum bestelhoeveelheid baie. Ons ondersteun bestellings van 1000 stukke of meer. Vir bestellings met spesiale vereistes, kan ons ook met die vervaardiger kommunikeer om ons bes te probeer om aan die gebruiker se behoeftes te voldoen. Internasionale bestellings moet tyd toelaat vir logistiek en doeane-uitklaring. Indien jy ook gegalvaniseerde Z-gaffels benodig, bestel asseblief vooraf.

Wanneer gegalvaniseerde Z-gaffels uitgevoer word, moet sorg gedra word dat die sinklaag nie gekrap word nie. As dit per see verskeep word, moet daar ook aandag gegee word aan vog- en roesvoorkoming, en die verbindings moet versoenbaar wees met internasionale verskepingsvereistes. Wanneer ons 'n afleweringsmetode kies, kan ons kies op grond van bestellingsvolume en tydigheid. Hieronder is spesifieke opsies vir gebruikers se verwysing:

Klein koppelstukke: Vir kleiner koppelstukke kan elke koppelstuk individueel in 'n poliëtileen-plastieksak verpak word om botsings te vermy wat die sinkbedekking kan beskadig. Plaas die produkte in sakke in 'n sinkkartondoos, vul die gapings met borrelplastiek, stapel die bokse op 'n houtpalet en maak dit vas met staalbande vir maklike vurkhyser-op- en aflaai.

Groot-grootte koppelstukke: Pasgemaakte verpakkingsbokse word gebruik, met anti-rubberkussings binne. Die verbindings word binne die boks vasgemaak met boute of bevestigingsbande om vervorming wat deur stampe veroorsaak word, te voorkom. Vir kwesbare dele soos gate word plastiek beskermende moue gebruik vir beskerming. As jy spesiale vereistes het vir die verpakking van gegalvaniseerde Z-gaffels, kontak ons ​​asseblief.